淄博力杰窯爐工程有限公司
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地址:淄博市淄川區昆侖工業(yè)園
石灰窯工藝流程科學(xué)、能最有效的利用余熱:
把合格的原料和燃料按比例,用精度為3‰的電子稱(chēng)準確稱(chēng)量后,通過(guò)中間斗和皮帶機進(jìn)行均勻混合,由1.5m3的單斗卷?yè)P機沿著(zhù)斜橋把混合料運至爐頂受料斗,通過(guò)電磁振動(dòng)給料機均勻定量給料,由爐頂旋轉布料器完成爐內布料。物料靠自重克服煤氣氣流的浮力而緩慢向下運動(dòng),相繼通過(guò)預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。
爐料在下降過(guò)程中,與熾熱的煤氣進(jìn)行著(zhù)復雜的熱交換,并伴隨著(zhù)石灰石的分解和生石灰的晶粒的發(fā)育成長(cháng)過(guò)程,當全過(guò)程完成時(shí),也被助燃空氣冷卻降溫至40—60℃。然后由圓盤(pán)出灰機和兩段密封閥在不泄漏助燃風(fēng)的情況下,將石灰卸至爐外皮帶機上。經(jīng)提升機、篩分,將≤5mm和>5mm的石灰分別卸入不同的料倉。
助燃空氣由羅茨風(fēng)機從爐體下部吹入爐內,克服料粒阻力從下部上升至爐頂,在除塵引風(fēng)機的吸引下,煙氣通過(guò)管道輸送到除塵器進(jìn)行除塵。由于引風(fēng)機的作用,使窯內料面上方形成微負壓區(-10Pa左右)。這個(gè)微負壓保證了爐內氣流順暢,非常有利于煅燒帶石灰石進(jìn)行分解,引風(fēng)機將全部煙氣引進(jìn)除塵器凈化,而后從煙囪達標排放到大氣中。
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