淄博力杰窯爐工程有限公司
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第一,材料選擇,普通豎窯都采用了隔熱材料,而節能窯不但有隔熱保溫磚,還有復合保溫材料和窯襯形成的復合窯襯,使窯內熱能達到充分利用,熱損失大大減少、煤耗大大降低、襯窯齡延長(cháng)。
普通豎窯窯頂溫度通常在300-500℃,而現代石灰窯的窯頂溫度正常一般還不到100-200℃。窯頂溫度間接反應了燃料熱能的利用水平。
第二,石灰窯燃料很關(guān)鍵。要想煅燒效果好必須要窯內斷面上石灰石和燃料均勻一致,這就需要理想的布料器。
現代石灰窯研究所針對不同窯型、窯徑研究設計制造了不同形式的布料器。其中,有旋轉布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器、鐘旋結合布料器。
大的窯徑當然應首選旋轉布料器或鐘旋結合布料器,窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器。對回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應使用三鐘概率布料器,因為它分段開(kāi)啟和封閉,所以有很好的密封效果。
因此,布料器和節能有很大的關(guān)系,但必須針對窯形結構配套選擇。
第三,窯體結構不同,傳統石灰窯一般采用的是直筒形,而節能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線(xiàn)花瓶形,直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩下降,而曲線(xiàn)花瓶形爐料下降則為為動(dòng)態(tài)翻滾下降,石料經(jīng)幾次翻滾,不斷改變受熱面和透氣性,從而加強了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過(guò)燒率。
第四,供風(fēng),由于節能窯有特殊的窯內結構,空氣流動(dòng)阻力很小,所以節能窯使用的風(fēng)壓風(fēng)量?jì)H為普通豎窯的三分之一,自然功率也就是普通窯的30%左右,由此電耗大大降低相應石灰成本降低。
現代石灰窯研究所還研究設計了概率風(fēng)帽,使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內爐料斷面上,使窯內氣流均勻火焰燃燒強度一致。
現代石灰窯設計的供風(fēng)方針是:“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、大效果”。
第五,卸灰裝置和節能也有一定的關(guān)系,現代石灰窯研究所一般配備托板卸灰機和兩段卸灰閥結合使用,既可保證卸灰效果又節省電耗功率。而且針對節省投資還設計了簡(jiǎn)易的翻柵板卸灰機,它的造價(jià)僅是電動(dòng)卸灰機的十分之一,通常結合施工就可自制,成本很低。
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